如何定期对口罩机分割器进行检查

  在凸轮分割器与电机的组合中，电机与输入轴相连接的驱动动方式有：皮带轮传动、链轮传动、同步带轮传动、齿轮传动、联轴器传动等。在运行的过程中，由于负荷的脉动，凸轮轴转矩在一周中有正负变化，会造成传动装置的打滑，而且，凸轮的自身特性只有在凸轮轴以一定速度转动时，它的作用才能得以发挥。这样一来，凸轮轴旋转的不稳定性会给分割器所加的转矩造成影响，会使之明显增大，给间歇运动造成很大影响，从而无法达到我们所需要的精度。因此，无论从技术上，还是使用经验上，凸轮轴与电机传动轮上都不能用产生滑动的皮带来作为传动的媒介，而是用能产生脉动的链条和有间隙的齿轮做驱动。同时要保证使用的皮带或链条撑紧。在进行齿轮或同步轮的选择时，要保证使用的精度，与同步带或链条搭配要清除啮合间隙。目前大部分工厂采用的是同步带和同步轮，因为同步带和同步轮的优点较多，其一是能够保证同步;另外，同步带与同步轮在传动过程中不会产生间隙;而且在使用中振动较小，能够实现高速运转;同时为了增强稳定性，选用大直径的同步轮效果更好一些。

  在口罩机分割器的使用过程中，凸轮分割器输入轴是采用输入键连接结构，所以在传动过程中，由于诸多因素的不稳定性和驱动负荷的脉动性，很容易使键连接处松动，出现配合间隙，这样一来，会造成输入轴运动不连续，同步的效果不好，会产生冲击，不仅会使连接件易损坏，包括它内部的凸轮和滚针轴承也会受到不同程度的影响。所以，各厂家在进凸轮分割器的使用前，必须由专业的工程技术人员进行安装和调试，同时在使用过程中要定期对凸轮分割器的各个连接部位进行检查。