凸轮分割器中凸轮的磨削工艺是怎样的?

来源:http://www.thinkbird.net/news/1257.html 相关标签:凸轮分割器发布时间:2019-12-26

在选择凸轮磨削时,必须考虑凸轮形状、热处理方法、机械加工精度等因素。一般磨削余量如下:凸轮外圆:0.25~0.4mm;内凸轮:0.25~0.4mm;平面沟槽凸轮:0.5~0.7mm(双侧;)圆柱沟槽凸轮:0.5~0.7mm(双侧);弧面凸轮:0.3~0.4mm.磨削凸轮主要选用立方氮化硼的砂轮。根据立方氮化硼结合剂的不同,可用陶瓷结合剂砂轮、电镀法砂轮、树脂砂轮和金属结合剂砂轮。


凸轮分割器中凸轮的磨削工艺是怎样的?     


磨削凸轮时,多用陶瓷结合剂砂轮。其原因是:
1. 磨削效率高。与一般的砂轮比较,不仅砂轮的磨损量极小,而且持续切削性能良好,磨削效率高。
2. 磨削表面质量高。不仅能够磨削残留应力极小的没有淬火的凸轮表面,而且表面质量很好。通过改变砂轮修整参数,易于控制凸轮表面粗糙度。
3. 能够磨削难加工材料。利用这种砂轮能够磨削高硬度和高强度的难加工材料。
    
为了达到更好的磨削效果,需要用金刚石砂轮修整器适时修整砂轮。

版权所有 东莞市三技机电设备有限公司| www.thinkbird.net 分割器 保留所有权利 分割器百科大全 分割器厂家 分割器文库知识 备案号:粤ICP备17019643号-3 网站地图 xml地图