圆柱分割器出现故障时的一些处理方法

       今天分割器厂家在这里和大家一起来看看关于圆柱分割器出现故障时的一些处理方法，我们知道圆柱分割器是一种自动化设备不可缺少的机械，为产业结构升级，工业的自动化做出不可被磨灭的贡献，当然这一传动机械设备也得到的大量的普及，它的存在如此重要，我们怎样保证它不出故障或者是少出故障？出现故障后圆柱分割器用户该怎么办？接下来我们就带着这些问题来看看。

1.圆柱分割器的零件比较多，精度不易调整，因此在使用前严谨私自调整、拆卸、组装；

2.如果安装面有损伤，要使用油石进行修整；

3.找出正确的输入轴和输出轴的位置，之后加注定位销，螺钉要拧紧均匀;

4.机械需要承受脉动负荷力的作用，安装的时候一定要非常牢固；

5.凸轮损伤，如果在圆柱分割器中的凸轮损伤较轻的话，还可以继续使用，但是不能不可私自调整其轴向的位置，如果出现了不可恢复性的损伤，就不能继续使用了，可以更换凸轮；

6.如果圆柱分割器轮中的滚针轴承出现损坏，需要把输出分割轴取出，来更换滚针轴承。更换滚针轴承有两种方式，其中一种是先把输出套松开，再把输出轴取出，之后不能松动后端的压盖，这样做到目的是使轴向的位置不发生改变。

排除圆柱分割器的故障很简单，但是让机械不出现故障很难，但是可以通过平常维护来减少故障的出现频率，因此希望大家平时注意维护圆柱分割器。机械出现磨损的主要原因就是接触应力比较大。机械和其滚子之间的接触应力可以看作是半径分别等于分割机构触处的曲率半径以及滚子半径的两圆柱面接触时的压应力，也可以使用赫芝公式进行计算，得出压应力。另外促使机械磨损的原因还有它的载荷特性、材料的腐蚀性、滑动性、几何参数、作用材料、材料表面粗糙度、润滑效果，卡机，撞机以及具体加工情况等。其中的润滑效果和材料的选择对机械的磨损寿命影响最大。所以为了减小机械的磨损和增加其使用寿命，应该除了机械限制机械的接触应力外还要采取一些表面化学热处理以及低载跑合等相关措施，来提高材料的表面硬度。材料表面渗碳淬火工艺处理，强化硬度，增强耐磨性，提高凸轮分割器使用寿命。